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類型：強制循環蒸發器
型號：0.5-60t/h
MVR 強制循環蒸發器,由加熱器、分離器和強制循環泵等組成，通過強制循環泵驅動物料循環，適用于有結垢性、結晶性、高濃度、高粘度以及含不溶性固形物等物料的蒸發濃縮和結晶，抗結垢性能強，操作彈性大。
MVR強制循環蒸發器原理
從結晶器頂端蒸發出的二次蒸汽進入機械壓縮機（離心式/羅茨式)，經壓縮后，二次蒸汽的飽和溫度和壓力得到提高，值增加，壓縮后的蒸汽進入換熱器的殼層，與物料換熱；同時蒸汽冷凝為冷凝水，排至冷凝罐；物料被加熱后，又蒸發出二次蒸汽。
如此系統反復循環，整個過程只消耗少量的電能，節省了大量的新鮮蒸汽，很大程度上降低了系統的能耗，也降低了系統的運行成本。
在系統物料濃縮至晶體析出時，強制循環泵起到推動物料循環與壓縮后的二次蒸汽換熱的作用，含晶體的物料使用離心機離心，實現晶體顆粒與母液的分離，母液再進入系統循環蒸發。
MVR強制循環蒸發器主要設備的功能
機械壓縮機
機械壓縮機對結晶器中產生的二次蒸汽做功，將電能轉化成內能，使得二次蒸汽的溫度/壓力升高，從而提高二次蒸汽的值，壓縮后的蒸汽再次回到蒸發器當加熱蒸汽使用，實現二次蒸汽的循環利用。
循環泵
循環泵起到物料循環的推動作用，使得物料與壓縮后的二次蒸汽冷熱交換。
結晶器
加熱后的物料在分離器內閃蒸出二次蒸汽，提供蒸發的場所。
換熱器
壓縮后的二次蒸汽進入換熱器殼層，循環物料進入換熱器的管層，實現冷熱交換的功能。
MVR強制循環連續蒸發結晶的優勢
1、連續結晶器的結晶過程是在全密閉狀態下連續進行，設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在最適宜于結晶的狀態：
2、料液經蒸發所產生的過飽和度可以維持合理的動態平衡，給結晶提供恒定的推動力:
3、結晶器設有循環系統，使得流體動力學條件較好，結晶的傳質更加充分，晶粒的質量和粒度更均勻；
4、經加熱器加熱后的物料沿中心管上升，在液面表面蒸發，產生最大過飽和度，既避免了切向進料時沖擊對晶粒的破壞，同時由于晶粒隨液體一同循環，液面蒸發時有大量的晶粒存在，使過飽和度消耗在晶粒生長上，避免了自發形成晶核：
5、連續結晶器由于對管內沸騰級過飽和度進行了比較精確的控制，使得換熱管積垢結晶堵管的傾向大為降低，為設備長期穩定的運行創造了先決條件：
6、加熱器采用立式管殼換熱器，單管程，管程介質為廢酸水，殼程介質為壓縮租后的二次蒸汽。由于蒸汽壓縮機的作用，它既是物料加熱器，同時也是二次蒸汽的冷凝器。
7、采用強制循環系統，保持物料母液的持續流動性，保證控制好母液的固液比，可以有效的避免堵塞管路的現象。
康景輝MVR強制循環蒸發器產品優勢
公司具有蒸發結晶動力學實驗室，規模化、規范化的生產基地，能夠為客戶量身定做全方位的MVR系統技術服務。
1、綠色能源，節能降耗，無污染真正實現工業廢水“零排放”、“零污染”。
2、自動化程度高，24小時實時監控，第一時間反饋現場情況；
3、占地面積小，熱效率高；
4、自主研發，運行周期長；
5、工藝設計，軟件仿真模擬，貼近實際工程化；
6、密閉操作，杜絕二次污染。
MVR強制循環蒸發器系統應用領域
MVR強制循環蒸發器系統適用于大部分物料蒸發結晶場合：氯化鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、氯化銨、硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳、硫酸銨、硫代硫酸鈉、氟化鈉、亞硫酸鈉、氫氧化鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硫酸銅、硝酸銨鈣、硝酸鋇、溴化鈉、溴化鉀、硫酸鋅、硼酸鈉、各種有機物料蒸發器等。
MVR強制循環系統節能效果明顯，廣泛應用于處理工業廢水（環保行業）/濕法冶金行業/食品行業/制藥行業/無機鹽行業/垃圾滲濾液煤化工廢水/農藥廢水/稠油熱采廣水/頁巖氣采出水/電廠廢水/煤層采出廢水/煙氣脫硫(FGD)等等。
